SMC減壓閥的連接套和閥體之間主要依*螺紋連接；為了防止螺紋松動，在減壓閥組裝時，在連接套外螺紋上涂抹緊固膠，緊固膠溢流到O型圈的環(huán)密封面上，緊固膠凝固后在密封面上形成了凹凸不平的表面，形成泄漏通道，使O形圈內外密封不嚴，為油液的滲漏留下了隱患。

SMC減壓閥的使用方法及使用要求(1)按使用要求的不同，SMC減壓閥有許多規(guī)格。進口壓力大多為，低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，出口壓力為。(2)安裝減壓閥時應確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。(3)SMC減壓閥應嚴禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。(4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。(5)SMC減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。

SMC減壓閥可保證在停電情況下減壓閥繼續(xù)工作 20min

SMC減壓閥是靠閥內流道對水流的部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節(jié)。近年來又出現(xiàn)一些*減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。

.SMC減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！

 SMC減壓閥的優(yōu)點：

  1、降壓效果好

  輸油管道的減壓閥為三層籠筒，為多級導向迷宮式籠筒，每層籠筒止有 960 個孔，孔的直徑為 5mm，籠簡間距為 7mm，流體三次經(jīng)過收縮斷面，因而降壓效果明顯，此種類型的減壓閥減壓范圍可由 40MPa 降為 0.1MPa，輸油管道由 7MPa 降壓為 1MPa 即滿足要求。

  2、消聲效果好

  當SMC減壓閥滿負荷運行時，噪音非常小，為 60~70dB。

  3、流通量大

  老管道節(jié)流時常采用孔板法蘭，需經(jīng)過 4D~6D(D 為管徑)的行程后，方由紊流恢復為層流。

  輸油管道采用的減壓閥，當流體經(jīng)過籠筒孔眼時，僅在籠筒處形成紊流(Re>4000)，經(jīng) 2D 行程后，恢復為層流(Re≤2100)，故流通值大。

  4、壓力平衡

  SMC減壓閥上游的原油經(jīng)過閥內體與閥外體間的流道，通過籠筒孔眼進入下游，活塞橫面上有孔，下游的原油由此進入活塞和閥內體，在有活動部件上承受大小相等、方向相反的作用力，原油沿籠筒孔眼進入時產(chǎn)生的壓力方向與活塞沿籠筒軸向移動的方向垂直，因此執(zhí)行機構推動活塞來回移動以調節(jié)原油流通量時，不需克服軸向力，僅需克服密封機構的彈性摩擦力。減壓閥執(zhí)行機構小巧，結構緊湊。

  5、傳動機構操作準確

  SMC減壓閥活塞是由成 90° 的角式傳動機構操作的，由于活塞桿與閥桿的齒間隙為 0.1mm，從而保證齒條傳動機構的操作無“滯后"現(xiàn)象。

  6、氣源系統(tǒng)

  SMC減壓閥氣源系統(tǒng)有兩個壓力為 1.0MPa、體積為 10m3 的儲氣鋼罐，并聯(lián)工作，SMC減壓閥可保證在停電情況下減壓閥繼續(xù)工作 20min。

SMC減壓閥可保證在停電情況下減壓閥繼續(xù)工作 20min