日本smc減壓閥上蓋的呼吸孔是用來調(diào)節(jié)空氣量，保證減壓閥起降壓和穩(wěn)壓作用的，不能受堵塞。過去，有許多用戶由于不了解呼吸孔的上述作用，致使減壓閥已臟污不堪了也不愿去清潔,還有些人用布去清潔減壓閥時(shí)不注意，往往是上閥蓋清潔干凈了，而呼吸孔卻在用布抹擦過程中被雜物堵塞造成事故。

因此，在清潔過程中，如發(fā)現(xiàn)呼吸孔有堵塞，可用細(xì)鐵線小心通透，但要防止刺破或損壞減壓閥內(nèi)的橡膠薄膜。SMC減壓閥如果放得不符合要求，有可能使液化石油氣流入SMC減壓閥，造成橡膠密封圈溶解膨脹，使進(jìn)氣口間隙變小或堵塞，影響正常使用。此外，橡膠密封圈是易損件，長期使用后，會(huì)由于液化石油氣的腐蝕作用而使它出現(xiàn)坑凹現(xiàn)象，造成漏氣。因此，應(yīng)定期檢查。

日本smc減壓閥閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)走漏的才能，它是閥門比較重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；日本smc減壓閥填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的銜接處。其中前一處的走漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響日本smc減壓閥閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的才能。關(guān)于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的走漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)走漏到閥外。外漏會(huì)形成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)形成事故。關(guān)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因此閥門必需具有牢靠的密封性能。動(dòng)作靈活度和牢靠性這是指閥門關(guān)于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反響的敏感水平。關(guān)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)理閥等用來調(diào)理介質(zhì)參數(shù)的閥門以及平安閥、日本smc減壓閥疏水閥等具有特定功用的閥門來說，其功用靈活度與牢靠性是非常重要的技術(shù)性能指標(biāo)。啟閉力和啟閉力矩啟閉力和啟閉力矩是指日本smc減壓閥閥門開啟或關(guān)閉所必需施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時(shí)，需求使啟閉件與發(fā)座兩密封面間構(gòu)成一定的密封比壓，同時(shí)還要克制閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因此必需施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需求的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其比較大值是在關(guān)閉的比較終瞬時(shí)或開啟的比較初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)應(yīng)力圖降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。

日本smc減壓閥結(jié)構(gòu)簡單；體積小、重量輕；維修方便，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換方便；目前硬密封日本smc減壓閥的密封面材料選用塑料、密封性好；流動(dòng)阻力??；操作方便，開閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制。全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。硬密封球閥具有普通日本smc減壓閥的各項(xiàng)性能指標(biāo)外、硬密封球閥還特具備了耐高溫、耐摩擦和雙流項(xiàng)進(jìn)、出口 自密封功能，其中二塊式還備有了出口單向密封、由不銹鋼彈簧來調(diào)節(jié)閥座，使日本smc減壓閥閥門的扭矩更加均衡，使硬密封日本smc減壓閥在高頻率、高溫差、高壓差的條件下，開關(guān)性能穩(wěn)定。一、開關(guān)輕：由于硬密封日本smc減壓閥的密封圈底部采用彈簧是密封圈與閥芯緊緊抱在一起，所以在外界力量超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)開關(guān)非常輕。二、耐磨：由于硬密封日本smc減壓閥的閥芯是合金鋼噴焊，硬密封是合金鋼堆焊，所以硬密封球閥在開關(guān)是不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。三、使用壽命長：硬密封日本smc減壓閥的制造工藝是指一個(gè)硬密封球閥從毛培到成品的金加工到成品。四、密封性能好：由于硬密封日本smc減壓閥的密封是采用人工研磨，直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是非?？煽康摹０惭b之前必須確定管道是清潔狀態(tài)，因?yàn)樵诓粷崈舻臓顟B(tài)之下，管道中的異狀物質(zhì)可能會(huì)將密封的表面造成破壞神之讓閥芯堵塞，而閥球或者碟板的運(yùn)動(dòng)下會(huì)造成閥門的關(guān)閉失誤。所以講險(xiǎn)情降低到比較低限度是比較要緊的事情之一，這樣就必須要在閥門安裝之前對所有的管道進(jìn)行清洗。清洗完之后要對管道做*的排查，指導(dǎo)所有的異物都不復(fù)存在為止。