FESTO過(guò)濾器性能特點(diǎn)：1.高效，過(guò)濾：特殊結(jié)構(gòu)的濾盤(pán)過(guò)濾技術(shù)，性能靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統(tǒng)，是*有效的過(guò)濾系統(tǒng)；規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶(hù)可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過(guò)濾盤(pán)。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。2.標(biāo)準(zhǔn)模塊化，節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤(pán)式過(guò)濾單元，按模塊化設(shè)計(jì),用戶(hù)可按需取舍,靈活可變,互換性強(qiáng)。系統(tǒng)緊湊，占地極小，可靈活利用邊角空間進(jìn)行安裝，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì)，過(guò)濾等級(jí)100μ)。3.全自動(dòng)運(yùn)行,連續(xù)出水：在過(guò)濾器組合中的各單元之間，反洗過(guò)程輪流交替進(jìn)行，工作、反洗狀態(tài)之間自動(dòng)切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而的反洗，只需數(shù)十秒即可完成4.壽命長(zhǎng)：*塑料過(guò)濾元件堅(jiān)固、無(wú)磨損、無(wú)腐蝕、極少結(jié)垢，經(jīng)多年工業(yè)實(shí)用驗(yàn)證，使用6~10年也沒(méi)有磨損，不會(huì)老化，過(guò)濾和反洗效果不會(huì)因使用時(shí)間而變差。5.高質(zhì)量，維護(hù)量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測(cè)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，不需工具,零部件很少；易于使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護(hù)。

FESTO過(guò)濾器附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組

FESTO過(guò)濾器中關(guān)鍵的一級(jí)，需要額外的“觀照"。要延長(zhǎng)過(guò)濾器的使用壽命，根本的辦法是將灰塵擋在預(yù)過(guò)濾器。更換預(yù)過(guò)濾一般無(wú)須停產(chǎn)、無(wú)須調(diào)試，以有經(jīng)驗(yàn)的業(yè)主會(huì)把注意力和金錢(qián)放在預(yù)過(guò)濾器上。對(duì)于10000級(jí)和100000級(jí)潔凈廠房。預(yù)過(guò)濾可選用F8過(guò)濾器，這樣末端過(guò)濾器的使用壽命一般可達(dá)五年。在國(guó)外項(xiàng)目中和國(guó)內(nèi)新項(xiàng)目中，F(xiàn)8過(guò)濾器是非均勻流潔凈室常見(jiàn)的預(yù)過(guò)濾器。對(duì)于芯片廠100級(jí)，10級(jí)或更別的潔凈廠房，預(yù)過(guò)濾器的常見(jiàn)效率級(jí)別為H10，許多新項(xiàng)目索性選用HEPA。在國(guó)內(nèi)過(guò)去的潔凈室空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，過(guò)濾器常見(jiàn)配置為：粗效中效。那時(shí)過(guò)濾器的使用壽命僅為1--3年，差的也就幾個(gè)月。可見(jiàn)，預(yù)過(guò)濾器的效率高低決定末端過(guò)濾器使用的壽命。

費(fèi)斯托FESTO過(guò)濾器也是一種間歇操作的加壓過(guò)濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機(jī)是配有油泵、FESTO過(guò)濾器附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過(guò)濾機(jī)和圓盤(pán)加壓過(guò)濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過(guò)濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)和圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用較少。

常用的加壓過(guò)濾是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過(guò)濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過(guò)濾器中，經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動(dòng)，再經(jīng)輥?zhàn)訑D壓脫液。螺旋壓榨過(guò)濾機(jī)具有帶孔隙的圓筒，其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。

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